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真空熱處理原理及特點(diǎn)

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什么是真空熱處理?

真空熱處理是將金屬工件在1個(gè)大氣壓以下(即負(fù)壓下)加熱的金屬熱處理工藝。其中,真空熱處理所處的真空環(huán)境,包括低真空、中等真空、高真空和超高真空等。與常規(guī)熱處理相比,真空熱處理加工技術(shù)可同時(shí)實(shí)現(xiàn)無(wú)氧化、無(wú)脫碳、無(wú)滲碳,可去掉工件表面的磷屑,并有脫脂除氣等作用,從而達(dá)到表面光亮凈化的效果。真空熱處理幾乎可實(shí)現(xiàn)全部熱處理工藝,如淬火、退火、回火、滲碳、氮化,在淬火工藝中可實(shí)現(xiàn)氣淬、油淬、硝鹽淬火、水淬等,還可以進(jìn)行真空釬焊、燒結(jié)、表面處理等。

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2. 真空熱處理的原理

利用金屬在真空狀態(tài)下的變相特點(diǎn),在與大氣壓只差0.1MPa范圍內(nèi)的真空下,固態(tài)相變熱力學(xué)、動(dòng)力學(xué)不產(chǎn)生什么變化。同時(shí),在真空脫氣作用下,可以提高金屬材料的物理性能和力學(xué)性能,在真空狀態(tài)下加熱,金屬工件表面元素會(huì)發(fā)生蒸發(fā)現(xiàn)象。金屬實(shí)現(xiàn)無(wú)氧化加熱所需的真空度,表面凈化作用,實(shí)現(xiàn)少無(wú)氧化和少無(wú)脫。

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真空熱處理特點(diǎn):

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據(jù)國(guó)內(nèi)外經(jīng)驗(yàn),工件真空熱處理的畸變量?jī)H為鹽浴加熱淬火的三分之一。一般來(lái)說(shuō),被處理的工件在爐內(nèi)加熱緩慢,內(nèi)熱溫差較小,熱應(yīng)力小,因而變形小,產(chǎn)品合格率高,并且工件真空熱處理后的硬度是普通熱處理的3-5倍。

對(duì)于一些價(jià)值很高的精密工件,比如大型精密模具特別重要,真空熱處理大大提高了其使用壽命,最終結(jié)果原本企業(yè)一年使用10個(gè)精密模具,現(xiàn)在只需要使用2-3個(gè)精密模具。企業(yè)大大節(jié)約了生產(chǎn)成本,提高了經(jīng)濟(jì)效益。

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真空熱處理被處理的工件沒(méi)有氫脆危險(xiǎn),對(duì)鈦材和難熔金屬殼防止表面氫脆,真空熱處理工藝的穩(wěn)定性和重復(fù)性好。

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相比普通熱處理的工作環(huán)境,真空熱處理不僅可以實(shí)現(xiàn)鋼件的無(wú)氧化、無(wú)脫碳,而且還可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的無(wú)污染和工件的少畸變,因而,它還屬于清潔和精密生產(chǎn)技術(shù)范疇。

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真空熱處理用于真空淬火(回火、退火)就是通過(guò)把材料或零件在真空狀態(tài)下按工藝規(guī)程加熱、冷卻來(lái)達(dá)到預(yù)期性能的一種處理方法,從而達(dá)到表面光亮凈化的效果,使模具變得相對(duì)光亮。

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真空熱處理有多種不同的規(guī)格型號(hào),而且它們?cè)谟行^(qū)尺寸、裝爐量、加熱功率等方面都有所不同,因此可以適用于對(duì)這些方面有不同要求的領(lǐng)域選用。

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